Ａ３用紙１枚で問題を解決し、担当者のスキルアップに寄与するトヨタの管理メソッドを用い、製品開発業務に適用する進め方を綴る。

内容紹介：Ａ３用紙１枚で問題を解決し、担当者のスキルアップに寄与するトヨタの管理メソッドを用い、製品開発業務に適用する進め方をわかりやすく綴る。飲料充填機メーカーにおける新規検査機開発という具体例を下地に、ストーリー仕立てで導入展開プロセスを理解できる。
もくじ情報：第１章　トヨタで生まれたＡ３報告書（誰も彼もがＡ３で―新車進行会議と５０枚のＡ３報告書；１９７９年の会社方針「（４）管理能力の向上と固有技術の研鑽」に注目　ほか）；第２章　開発革新とブレークスルー製品の創出を同時になし遂げたメーカーの物語（成約に沸くビッグサイトの展示コーナー；まさか自分がプロジェクトリーダーに？　ほか）；第３章　製品開発でＡ３報告書を徹底的に使いこなす（Ａ３報告書の価値は何か；Ａ３報告書はなぜ製品開発に役立つのか　ほか）；第４章　本質思考で設計力を上げる先行企業（実践例１　開発プロセスを一変させたＡ３報告書―（株）日本セラテック；実践例２　リーン製品開発をあきらめず続けるためのアプローチ―ＮＥＣスペーステクノロジー（株））

稲垣　公夫(イナガキ　キミオ)
１９７５～２００１年の間、ＮＥＣおよびＮＥＣアメリカで生産システム開発、生産改善活動や経営企画などに携わる。この間、モノづくり改善に関わる本を１５冊執筆／翻訳している。２０１０年からリーン製品開発の研究と日本企業への普及に専念。近年は特にさまざまな企業の製品開発技術者とともに、本質思考の開花および深化の方法を実践の中で研究している。現在、グローバリング（株）代表取締役、ゴール・システム・コンサルティング顧問